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无尘喷砂机

适用范围: A.用于清理回转类工件的粗糙表面,氧化皮,毛刺,亦可用于喷涂、电镀、上胶前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力。 B.可用于强化光饰零件表面
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  工程范围

  HXP系列环保喷砂机,是我公司专门针对钢结构、喷涂厂、电镀厂、铸造厂、机械厂去除有毒害漆皮、油污、划痕、锈污、型砂、黑皮、氧化皮污物等专业研制的环保喷砂设备。采用HXP系列喷砂机处理,确保作业现场无尘无污、安全无毒害,该设备处理合金件、钢构件工艺先进,喷砂综合效率高。既能彻底处理钢构表面物质,同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下最良好的基础。HXP系列喷砂机除锈、除漆、除氧化皮专用喷砂机具有环保达标、性能高、用途广、移动便捷、安全高效等特点,现已在钢结构、铸造厂、机械厂、机车厂、喷涂厂赢得美誉。

  分类

  抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。

  滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动,使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要,在悬链上配置若干个吊钩,清理时铸件挂在吊钩上,在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸,在室内进行清理。

  按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。

  抛丸机主要由4个部件组成:

  ①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

  ②弹丸收集、分离和运输系统。

  ③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

  ④除尘系统。

  喷砂房:无需深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短。

  抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。

  滚筒式

  滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的 目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。  滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

  履带式

  履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

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