液体喷砂机内部的PN结应用于电子产品的制造，装配筛选，测试，包装，存储，运输，安装和使用时，不可避免地不受静电感应的影响并产生感应电荷。 如果电荷没有及时释放，则在两个电极上将形成更高的电势差。 当电荷能量达到自动喷砂机的极限值（这是自动喷砂机的抗静电指数值）时，电荷将立即释放。 自动喷砂机芯片的两个电极之间的放电在很短的时间内（纳秒级），瞬间将是两个电极之间的导电层（电阻值小的位置，通常在电极周围），内部材料 芯片的发光层等产生局部高温，温度高达1400℃，这种极高的温度将两个电极之间的材料层融化成一个小孔，从而导致各种类型的泄漏，死角 灯光，变暗异常现象。 不同的公司，不同的工艺，不同的基材材料以及用于自动喷砂机的防静电芯片的设计和制造也非常不同。 当前市场上的防静电高度差异很大，而且参差不齐。  
喷砂机的抗静电水平与自动喷砂机的包装无关，取决于芯片本身。 一些公司采用附加的齐纳二极管进行保护。 这是较早采用的补救方法。 如今，自动喷砂机的芯片技术正在不断提高。 这种方法似乎逐渐变得昂贵且可操作。 企业一旦遇到死光泄漏和自动喷砂机变暗等事故，通常会考虑加强自己生产车间的静电管理，例如接地，铺设静电垫，离子风机等，但这不是 根本解决方案。 它无处不在，可以说“第一天之后你不能回避十五”。 由于所使用的液体喷砂机的抗静电指数低，因此难以治愈类似于健康缺陷的新生儿。